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如何修復(fù)液壓缸活塞桿
液壓缸活塞桿受損傷時(shí),如果不及時(shí)處理,將影響正常使用,液壓缸的重量無法正常工作。液壓缸生產(chǎn)廠家的修復(fù)方法是通過局部研磨和拋光來修復(fù)較輕的拉伸痕跡。較重的拉伸痕是通過焊接和手工打磨修復(fù)的。拉痕的形成:起重機(jī)解體后,發(fā)現(xiàn)變幅油缸活塞桿受力嚴(yán)重,拉痕為6。
主要原因是:活塞桿拉塵環(huán)脆性塊狀脫落后,不但失去了防塵作用,但同時(shí)也積累了大量的灰塵和雜志,使活塞桿直接與硬磨的雜質(zhì),使活塞桿拉傷,瘢痕刮缸橡膠密封件,造成重型液壓缸泄漏。
修補(bǔ)要求:填料和基材必須牢固、光滑地結(jié)合在一起。調(diào)料必須經(jīng)久耐用、易加工的手工;活塞桿直徑誤差必須小于0.06mm時(shí)手工加工。經(jīng)過分析,這是決定填料是J422焊條。因?yàn)樗嵝院笚l對(duì)鐵銹不敏感,油和水,產(chǎn)生氫氣孔是不容易的。該工藝操作簡(jiǎn)單,操作方便。焊縫美觀,材料硬度適中,手工加工容易。
液壓缸生產(chǎn)廠家的修復(fù)過程:
(1)先清洗焊接部位,然后用濕泥裹住劃痕。
(2)選擇直徑2.5mm焊條和電焊機(jī)的電流調(diào)節(jié)到120A,和直線的方法來平滑焊接。
(3)全部焊完后,泥渣清理干凈,與活塞桿的圓周備案和加工余量的停留時(shí)。
(4)液壓缸體外徑185mm,內(nèi)徑125mm,長(zhǎng)度為150mm的分析(當(dāng)外直徑的活塞桿、125mm)沿軸鋸,一個(gè)粗糙的模型,另一個(gè)模具。
(5)用一層薄薄的紅墨水在粗糙的模具壁的涂層,然后粗死在活塞桿上幾次往復(fù)運(yùn)行沿軸線部位修復(fù),然后活塞桿重紅與細(xì)銼銼刀。所以文件重復(fù)修復(fù)和0.04-0.07mm加工余量留下。
(6)用精細(xì)模具浸入煤油的320用途砂桿對(duì)活塞桿進(jìn)行一定尺寸的修理。
(7)用砂紙?jiān)诒趁嬲瓷厦河褪止げ潦谩Mㄟ^測(cè)量,超大型的誤差只有0.03mm。
經(jīng)液壓缸生產(chǎn)廠家在修理后一年半后,振幅液壓缸沒有出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,同時(shí)活塞桿平穩(wěn),無銹蝕。